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  現(xiàn)在很多噴涂工作都是使用無塵自動噴漆設備來完成的，而在長期使用自動噴漆機的過程中，也難免遇到出現(xiàn)故障的情況，其實很多時候遇到故障可以自行排查然后解決，不會耽誤噴涂工作，所以今天就來說說常見故障和解決方法。       第一，首先當遇到全無塵動噴漆設備不噴油的情況，可以先來檢查油泵有無打油，還有就是要檢查下氣壓以及油壓閥的調(diào)節(jié)是否正常，這里沒有問題就要看看是不是油路堵塞需要清洗一下。另外一種排除方法就是看噴槍開啟后噴槍頂針是否彈起，彈起了沒有出油應該是需要清洗噴槍內(nèi)部和墻帽，沒有彈起就是頂針那里黏連需要解決。       第二，如果遇到無塵自動噴漆設備的機械手不動的話，首先要看有沒有報警信號，要是顯示紅色警示燈常亮，那么還是請專業(yè)人員維修，不建議自行拆卸，如果是機械手伺服馬達線出現(xiàn)松動，就要重新插緊，然后看機械手回歸原點后是否可以正常運行，還是不行建議請專業(yè)人員維修。       第三，在使用無塵自動噴漆設備的時候還有一種故障情況就是自動噴漆線輸送不動，這種情況要檢測變頻器是否啟動一級參數(shù)設置是否正確，還有就是檢查下鏈條是否出現(xiàn)卡殼或者脫軌的情況，還有一種情況是因為電機不運行，這個時候看看過載保護開關是否復位，如果還沒有解決就要請專業(yè)人員來解決。        其實很多時候無塵自動噴漆設備出現(xiàn)故障都是小問題，也有的是操作不當引起的，因此使用前應該熟讀配套的使用說明，而且要了解怎么維護才行，而剛才提到的遇到故障排除方法也應該了解下，這樣遇到問題自行解決的話，可以避免因為故障耽誤工作。  [查看更多]

自動噴漆設備可與除塵機、流平機、烤漆機和傳送工作臺燈設備結合使用組成無塵自動自動生產(chǎn)線，根據(jù)自動噴漆機的軸數(shù)可確定該機器的復雜程度。自動噴涂漆機根據(jù)用途可分為涂膠機、電弧質(zhì)漆機，根據(jù)功能可分為高壓無氣噴膠機、雙組分噴膠機等類別。自動噴漆機及配件的類型很多：分2軸、3軸和4軸，根據(jù)復雜程度的確定噴漆機的軸數(shù)。也分為噴槍，全自動噴涂機，涂膠機，電弧噴漆機，噴膠機，高壓無氣噴漆機（如SY2200型電動噴涂機），雙組份噴漆機，噴漆槍，空氣噴槍，氣動式雙隔膜泵，自動攪拌壓力輸送桶，靜電噴粉設備，新型噴粉設備，火焰粉末噴漆系統(tǒng)等等。有些落后設備漸漸被新型噴涂機所替代。就拿現(xiàn)在的新型噴涂機來說，它跟過去傳統(tǒng)的噴漆方去有看質(zhì)的個同。1、自動噴漆機具有極高的涂裝效率。噴涂效率高達每小時500-1200平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上2、自動噴漆機具有極佳的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕、和顆粒。3、自動噴漆機能延長涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機械咬合，增強涂料附看力，延長使用壽4、自動噴漆機能輕而易舉地攻克拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位。5、自動噴漆機能節(jié)省涂料。刷涂厚度極不均勻，一般在30-250微米。 [查看更多]

      對于一些可以進行定期保養(yǎng)的涂裝機械設備，就是那些可以根據(jù)各種機械設備的保養(yǎng)要求，在達到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的里程后，必須進行相應的定期保養(yǎng)，其中定期保養(yǎng)又分為：一級保養(yǎng)：重收工作內(nèi)容是微滑、緊閱拌檢查醬微關部位以及清潔三濾工作（即清潔空氣、機油、燃油海清器等等部位的保養(yǎng)）。二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為重點，具體的內(nèi)容是要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動機構、轉向和制動機構、工作裝置、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進行必要的調(diào)整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障，保短機械各總成、零部件具有良好的工作性能。三級保養(yǎng)：重點是檢測、調(diào)整、排除故隨隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。還有一個是特殊保養(yǎng)，這一點是十分重要的環(huán)節(jié)，大家一定要切記了：一般的新機或大修后的機械在走合期內(nèi)必須進行走合保養(yǎng)。機械在規(guī)定的走合期內(nèi)使用時，需按相應規(guī)程逐級遞增負載及轉速，并全聞檢查注滑、紫國情況，觀賽整機各部狀況，發(fā)現(xiàn)異第及時解決。走合保養(yǎng)的里京是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。走合期結束后進行一次二級保養(yǎng)。機械每年入夏或入冬前應進行一次換季保養(yǎng)。重點是燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等部分。需根據(jù)實際情況做好以下工作：更換燃潤油料及液壓油、調(diào)整蓄電池電解液的相對密度、采取防寒或降溫措施及清洗冷卻系統(tǒng)等。在機桃設備因季市國素（如冬休期）等需零停用一段時間時應進行停用保養(yǎng)。 [查看更多]

自動噴油設備能夠實現(xiàn)對動車組車輛外表面任意一點進行自動噴涂，全角度無死角噴涂，且能滿足結構緊湊、高輸出、響應快、安全可靠、維護保養(yǎng)方便等特點，具備供漆噴漆功能,適用于動車表面噴涂。噴涂機器人的噴涂效果必須符合高速動車組涂裝標準，不允許出現(xiàn)流掛、漆層薄、露底色等涂裝缺陷。自動噴油設備報價形式：主要配置（分項）報價：噴涂機器人系統(tǒng)+供漆噴漆裝置+靜電空氣噴槍+控制系統(tǒng)+一種車型（重點考慮CRH3或CRH2車型、含頭車及中車）的安裝調(diào)試費用；選配部分單獨分項報價：靜電旋杯、兩色一固雙組份自動配比輸調(diào)漆系統(tǒng)（含自動換色控制系統(tǒng)）、除1.1條款中車型以外的其他車型的單獨安裝調(diào)試費用。自動噴涂線廠家（乙方）盡快提供本項目所需的所有資料（含參數(shù)、配置清單、方案、圖紙、報價清單等），乙方在收到本技術要求后5個工作日內(nèi)提供相關資料。注：上述表格中為本系統(tǒng)可能涉及到的主要配置及品牌要求，其他未羅列的配置必須采用國內(nèi)外一線可靠品質(zhì)的產(chǎn)品，最終品牌選擇需甲方認可。自動噴漆生產(chǎn)線布置在噴烘一體的工作間內(nèi)，工作間大?。?0×6.5×6.5(長、寬、高，單位m)，工作間噴漆環(huán)境溫度15℃左右，工作間烘干環(huán)境溫度50℃，自動噴涂設備布置在30×6.5×6.5（m）的噴烘一體的工作間內(nèi)。自動噴涂設備的交付及驗收1. 本項目為“交鑰匙”工程，乙方負責設備安裝調(diào)試所需的各項工作，在驗收合格后進行交付，乙方提供的設備設施數(shù)量不少于且規(guī)格參數(shù)不低技術要求所規(guī)定內(nèi)容。2. 乙方負責設計、制造、安裝調(diào)試、培訓等，自動噴涂系統(tǒng)從投入正常使用起，噴涂動車列數(shù)不少于150套，經(jīng)雙方簽字終驗收后開始計算質(zhì)保期2年。3. 乙方對設計負最終責任，若不滿足甲方質(zhì)量、生產(chǎn)節(jié)拍、安全等要求，則無條件整改。4. 自動噴油設備終驗收時，乙方向甲方提供設計圖紙、特種設備合格證、使用說明、產(chǎn)品圖冊及設備維護說明書等技術資料。5. 自動噴涂系統(tǒng)中的主要設備要在兩個以上的動車段或車輛段及類似工程項目中使用一年以上，且使用效果良好并開具用戶使用證明的設備。 [查看更多]

自動噴漆生產(chǎn)線的設計與制造要遵循安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生健康、消防、節(jié)能和減排的原則，貫徹國家和行業(yè)的有關標準及法規(guī)。前處理廢水與涂裝廢水的排放應分道設計（前處理廢水用排水溝方式），同時要求涂裝廢水室外循環(huán)利用、定期排放至需方集中廢水處理站。自動噴漆生產(chǎn)線廢氣采用活性炭吸附+催化燃燒脫附的方式處理，要求達到GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》2級標準后引至15米高空排放。自動噴漆生產(chǎn)線全線啟動后必須要有可靠的機械、電氣聯(lián)鎖，以保證安全運行。噴漆室內(nèi)的所有電機、電器、照明都要求防爆且應符合國家安全標準進行設計和生產(chǎn)，并按防爆要求接線。自動噴涂線采用可燃氣體濃度報警系統(tǒng)或自動抑爆系統(tǒng)，當室體內(nèi)有機廢氣濃度超過允許值時，控制系統(tǒng)能自動切斷電源。自動噴漆生產(chǎn)線操作應配備急停按鈕，若設備操作部位距離操作面板超過安全距離，必須在操作部位同時配備急停按鈕，氣動設備必須具備斷氣自鎖保護功能。葫蘆上升、下降過程中應有明顯的警示裝置對操作人員進行提醒。自動噴涂設備的主體顏色為冰灰色，設備的旋轉部位應噴涂具有警示作用的黃色油漆。所有帶電模塊都要接地，能夠與用戶的設備接地連接，以減少電氣干擾并避免產(chǎn)生靜電。電氣控制柜應充分考慮散熱、電磁輻射、磁場干擾和操作安全。所有設備均應充分考慮堅固、結實和合理重心的吊裝位置。所有結構件、設備都應有足夠的強度和剛性，中碳鋼件應進行調(diào)質(zhì)處理；所有設備的布置、安裝位置應充分考慮安全通道；設備在使用過程中,工作面應無油污,防止操作人員滑倒。電纜均應穿具有防油、防電磁干撓的線管，強電、弱電應分開。 [查看更多]

往復機自動噴漆機的優(yōu)點自動噴漆機（往復機）的優(yōu)點?噴漆方式對比：人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進行，且不能同時進行，機器自動完成，并同時進行??生產(chǎn)效率：人工單件進行噴涂，噴涂效率低，自動噴涂機機一次進行多件噴涂，噴涂效率高，是傳統(tǒng)手工噴漆的數(shù)倍以上???產(chǎn)品質(zhì)量：人手直接接觸工件，油污幾率高，質(zhì)穩(wěn)定性差，合格率低。?機械自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，油污幾率低，穩(wěn)定的機械確保品質(zhì)的一致性。???油漆使用量：單件進行噴涂，且油量不易被控制，噴涂效果不均勻，導致油量耗損大，機器一次進行多件噴涂，形狀及油量和均勻度[1]可控制???工作環(huán)境：人員密集型操作，傳統(tǒng)式的噴漆槽抽風系統(tǒng)，工作環(huán)境不能立刻得到改善：自動噴漆機多重的空氣凈化系統(tǒng)，營造良好的工作環(huán)境???危害性：漆塵懸浮于空中而不能被及時處理，極大的危害到操作者的身體健康，使操作者極易患職業(yè)病?自動噴漆機則有安全門、防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi)，避免了漆塵對操作者產(chǎn)生的不利影響??細菌灰塵感染：工件被多人直接接觸，細菌灰塵感染幾率高;自動噴漆機自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，細菌感染率低??? [查看更多]

汽車油漆一般都是烘烤漆。（汽車廠里面而不是維修站）車架、車殼焊接完成(有時還會進行手工修補) 后，下一道工序就是上漆。一般來說，首先是底漆。將光車殼浸入電泳槽的漆槽，取出烘干底漆；然后送人無塵車間，用靜電噴漆工藝噴上面漆。然后用200度左右的溫度烘干?？季奎c的，還會再上一層清漆。這樣，油漆工藝就大功告成了?！　∑胀ㄔO備噴漆先要打膩子、砂光、再補膩子、再砂光、做顏色、噴底漆（是木材底漆是無色透明）再砂毛、噴面漆（有無色透明也有彩色面漆）有于是木材一般是自然干燥，寒冷地區(qū)40度低溫烘。 [查看更多]

常用的自動噴漆設備主要有：自動噴漆機、自動噴漆生產(chǎn)線、往復噴涂機、靜電自動噴漆設備、噴漆機器人等。并且這些自動噴漆設備具有用途廣泛、適用性強，專業(yè)噴涂針對性強，產(chǎn)量高，能達到高品質(zhì)、高效率噴涂等優(yōu)勢。 [查看更多]

噴漆線屬于非標設備沒有固定價格，需要根據(jù)噴涂的產(chǎn)品進行定制生產(chǎn)。所以噴漆線具體價格主要由三方面決定： 1.噴涂設備的選用 客戶產(chǎn)品的尺寸、重量、材質(zhì)等都會影響選用噴涂設備。平面規(guī)整的工件可以使用往復噴漆機定制噴漆線dingzhidiaosu.com [查看更多]

這個確實屬于非標設備，都根據(jù)你的錢或者根據(jù)你的工件，按每天的量的大小來設計，這個沒有固定的。還有看你做的事流水線還是半自動的流水線？還是人工。 [查看更多]