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整個線體全自動涂裝，鏈速1.2米/分設計，折合產(chǎn)能為雙班400-480件。噴淋前處理是采用水洗—脫脂—水洗—直噴的方案；預留出磷化等工序的場地，可隨時添加，預留長度不小于15米。而烘干設備：采用目前國內(nèi)最先進的紅外節(jié)能加熱技術，烘干速度快，運行成本低，設備短小高效，投資少。噴粉槍選用仿瑞士金馬產(chǎn)品，公斤粉末噴涂面積在6平米以上，單位面積噴涂成本低。

前處理設備主要由噴淋通道、過渡通道、噴淋槽體、噴淋管路系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等組成。線體總長約20.40米。前處理棚體采用單層不銹鋼結(jié)構。內(nèi)側(cè)板采用304不銹鋼板/1.2mm折彎后連續(xù)焊，頂板采用304/1.2mm，整個棚體內(nèi)腔加裝有龍門框架，以增加結(jié)構強度。底部淌水板采用304不銹鋼板/2.0mm折彎后連續(xù)焊，前后傾斜分段合理，保證相鄰的不同工藝段之間不竄液。全線棚體平直、整齊、美觀，無滴漏現(xiàn)象。

噴淋液槽是帶溫度液槽采用雙層結(jié)構，其它為單層結(jié)構，型鋼骨架，其中脫脂內(nèi)板采用SUS304不銹鋼板2.0mm焊接而成，外板采用磨砂亞光不銹鋼板304/0.8mm折彎后插板拼裝式安裝在液槽外壁,  有溫度的液槽內(nèi)外板之間填有不小于50mm厚的巖棉保溫。各液槽外觀平整、美觀。按各功能段的要求，液槽設有排放閥、溢流口（或逆流口）等。所有液槽均采用雙面焊接，嚴格檢漏，確保無滲漏，所有噴淋液槽均設有雙層不銹鋼過濾網(wǎng)。設有活動蓋，方便維修清理槽體內(nèi)部。直噴和水洗工位設有逆向補水管路。

噴淋管路系統(tǒng)中脫脂為液下泵，水洗采用管道泵，碳鋼材質(zhì)。所有泵出口壓力管管徑須與所選泵的排出口口徑一致，噴淋壓力可調(diào)，并設有壓力表。噴淋總管、旁路調(diào)壓管及噴淋支管材質(zhì)均采用塑料管。噴淋主管與噴淋支管均采用快速管卡連接，可對逐條支管拆下清潔。所有噴淋管路布局合理，各噴咀出口壓力均勻，噴咀采用快速拆裝式優(yōu)質(zhì)PP噴咀。

排氣系統(tǒng)設計合理，全線共設置2臺玻璃鋼防腐排氣風機，每臺排氣風機的排氣量≥65m3/min，所有排氣風管采用不銹鋼材質(zhì)（初步考慮從墻直排出），確保無滲漏，不積水。風機與棚體連接處采取減、隔振措施，以減少振動及噪音。