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東莞市志諾自動化設(shè)備有限公司
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油漆在經(jīng)過正確的調(diào)配后,使用隔膜泵將油漆從桶內(nèi)抽出經(jīng)過調(diào)壓、穩(wěn)壓、過濾后,通過精心設(shè)計、施工的管路輸送到每一個槍站。可以使在不同時刻不同工位都自動噴漆設(shè)備能噴出同樣顏色和同樣性能的油漆,從而獲得最佳的涂膜質(zhì)量。
(1)固化劑輸送系統(tǒng)
固化劑用量很小,所以固化劑輸送系統(tǒng)采用美國GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵輸送模組,配合國產(chǎn) 100L 密閉不銹鋼油漆罐,管路循環(huán)形式為盲端供給方式。固化劑系統(tǒng)不配有攪拌器。模塊化布置,排列緊湊連接管線短,彎頭數(shù)量少,便于安裝維護(hù)和使用。在泵的空氣入口處配備空氣過濾器、空氣調(diào)壓器,以保證泵的正常工作;100 升密閉精拋光桶,桶上配置視窗式液位計;輸送固化劑的軟管的內(nèi)芯全部采用特氟隆材質(zhì),以防止管路結(jié)晶;
(2)清洗溶劑輸送系統(tǒng)
清洗溶劑需要更高的壓力,才能更快、更徹底的清洗換色閥。并且考慮到設(shè)備的通用性,所以清洗溶劑系統(tǒng)也采用 HUSKY716 隔膜泵輸送模組,配合國產(chǎn) 100 升不銹鋼溶劑罐、不銹鋼管路。管路循環(huán)形式為:采用主管盲端的方式。模塊化布置,溶劑泵、穩(wěn)壓塔和過濾器等均安裝在一起,排列緊湊連接管線短,彎頭數(shù)量少,便于安裝維護(hù)和使用;
在泵的空氣入口處配備空氣過濾器、空氣調(diào)壓器和空氣注油器以保證泵的正常工作;在泵的空氣入口處加裝漏式球閥,當(dāng)需要停泵時,關(guān)閉漏式球閥,這時泵馬達(dá)中的壓縮空氣會自動排掉,以保證清洗溶劑管路中的壓力可以迅速釋放,安全可靠;模組上球閥采用衛(wèi)生級全包球閥。其優(yōu)點是使死角最小化同時可以快速拆卸,確保溶劑質(zhì)量;
(3) 油漆溫度控制系統(tǒng)
現(xiàn)代涂裝作業(yè)對漆溫要求較嚴(yán),對漆溫的控制是必不可少的。本案考慮雙向溫控--即油漆冬天加熱、夏天制冷。根據(jù)標(biāo)書要求,自動噴漆設(shè)備采用水套式自動控溫系統(tǒng)。即循環(huán)漆桶為水套式,通過二次熱水(冷水)和桶內(nèi)油漆進(jìn)行熱交換,并由循環(huán)泵、流量控制閥、傳感器、控制器等組成負(fù)反饋自動溫控系統(tǒng)來實現(xiàn)自動溫控。每個油漆桶都有獨(dú)立溫度控制閥。熱水源由乙方提供的加熱水箱產(chǎn)生,冷水源由乙方提供制冷機(jī)組產(chǎn)生。
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