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自動噴油設備系列

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無塵自動噴漆線、自動噴油拉、UV自動噴油線

型號:定制

介紹:噴涂方式:根據產品的噴涂范圍和噴槍的數量,選擇合理的自動噴涂設備(往復機、機器人等); 輸送方式:地鏈線等; 噴涂環(huán)境:噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室,通過高效送風口送入噴房;恒溫恒濕等; 烘烤方式:隧道烤爐、精密烤箱、遠紅外發(fā)熱IR管、uv固化; 廢氣處理:噴淋和活性炭過濾后排放等方式; 產 ? ?量:取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速等因素; 噴涂生產線組成結構: 人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴涂室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等等

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  • 產品簡介
  • 適用范圍
  • 功能特點
  • 技術參數

自動噴漆線進行噴漆具有:1、自動噴漆線是全自動噴漆,力度均勻、速度快、噴涂效率高,減少了大量的時間及勞動力,而且涂層質量穩(wěn)定、無色差、光滑細膩、延長涂層使用壽命。2、志誠自動噴油線用途廣泛、適用性強,專業(yè)噴涂針對性強,產量高,能達到高品質、高效率噴涂;3、設備噴涂調試簡單,一般工件調試在15分鐘內完成,程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段,5、配合工件旋轉治具盤或臺鏈式輸送機,可獲得高效率高品質的產品。6、施工快捷附著力強,柔韌性好;7、UV自動噴油線噴涂產品色彩任選,美觀亮麗并且耐酸、堿、防霉性佳;8、操作簡單易學,維護方便,成本低。


適應工件:塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產品表面噴漆處理; 硅膠按鍵噴漆生產線, 烘干設備,全自動噴漆設備,裝配流水線機器人自動噴涂、往復噴涂機、智能多軸往復平面噴涂線、塑膠件噴漆設備、固定槍自動無塵噴涂線、手動無塵噴涂線、噴涂線、電子煙及鋼筆自動噴涂線、UV自動噴油線、廢氣處理系統、廢水處理系統、環(huán)保處理設備及萬級無塵凈化車間工程;同時還配有烘干、UV光固 、沖切、溶劑回收循環(huán)設備、自動物流系統、涂裝配件及周邊耗等 。其他噴涂設備定制具體情況可電話咨詢,歡迎各位新老客戶前來咨詢訂購。

適用于:化妝品玻璃瓶子、化妝品塑膠瓶子、化妝品瓶蓋子、包裝盒或其它小件產品等工件多角度固定槍式自動噴涂普通漆及UV


噴漆自動線的主要優(yōu)點

 1、柔性大。工作范圍大大。

 2、提高噴涂質量和材料使用率。

 3、易于操作和維護。可離線編程,大大的縮短現場調試時間。

 4、設備利用率高。噴涂機器人的利用率可達90%-95%

由此可見,自動噴漆線、UV自動噴油線自動噴油拉噴作為工業(yè)生產的一部分,被人們冠以一些常規(guī)的要求也是有必要的,隨著噴涂工藝的不斷升級,要求不斷變高,人們對噴涂機器人的改造也時刻進行著。相信隨著今后科技的不斷發(fā)展,現代噴涂工藝還將產生質的飛躍。


全自動噴漆和人工噴油,都是噴涂行業(yè)的兩種噴涂加工工藝。雖然,全自動噴漆和人工噴油的區(qū)別是機器和人工操作,但是它們都是兩種不同噴涂方法,所噴涂的條件以及產品的條件也不一樣。那么你知道全自動噴涂和人工噴油有什么優(yōu)缺點嗎?   

全自動噴涂加工的原理:  

就是將需要噴涂加工的產品固定在可轉動的支架上,然后將支架鎖定在流水線上,通過流水線的移動和可轉動支架不停的旋轉,已達到100%均勻噴涂在產品表面;   

全自動噴漆加工的流程:  

稀釋油漆——調整噴槍——調整拉速——試噴——檢查噴涂效果——確認OK;  


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