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常見問題
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A 其檢測方法是：首先啟動發(fā)動機(jī)，用聽診器在每個噴油器處檢查運(yùn)作聲音，如聽不到聲音，應(yīng)檢查配線連接器、噴油器或來自ECU的噴射信號；然后，用萬用表測量噴油器端子間的電阻，如電阻值與規(guī)定值不符，則更換噴油器；最后，檢查噴油器的噴油量，其值應(yīng)在正常范圍內(nèi)且各缸噴油量差值小于5cm3
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A 輸送方式：懸掛或地軌優(yōu)缺點(diǎn)問題及建議輸送方式：可操作性的方便上下件，提供設(shè)計(jì)依據(jù)的合理性。產(chǎn)品掛具：一個治具或多個的掛具。掛具的防護(hù)方式：這樣處理后期防護(hù)治具的污染。噴油方式：無塵自動噴漆線、地軌自動噴漆線、往復(fù)機(jī)自動噴油線及噴涂機(jī)器人。噴槍方式：手動噴槍與（DISK）靜電噴槍的區(qū)別優(yōu)缺點(diǎn)及建議產(chǎn)品物流進(jìn)出:上下件存放進(jìn)出規(guī)劃或其他材料烘干箱保溫材料：巖棉、、玻璃棉保溫或其他材料加熱方式：電加熱管以及紅外線燈優(yōu)缺點(diǎn)，成本以及日后維護(hù)噴漆柜結(jié)構(gòu)方式：可以提供的油漆顆粒處理方式噴漆柜材料:冷（熱）扎板或不銹鋼油漆柜油漆顆粒處理程度：達(dá)到什么樣的凈化程度噴漆室空氣凈化等級：在什么樣的范圍內(nèi)更好的使用，提出建議整個線的按裝方式：采用分段組裝可拆卸貨整體現(xiàn)場按裝式所以設(shè)備零件緊固方式：采用柳丁或螺絲緊固假設(shè)整個系統(tǒng)異常處理方式;增設(shè)其他裝置或有其他應(yīng)急措施，提出更好的建議涂裝線檢修口：方便加熱燈管維修更換首件噴漆確認(rèn)窗口：方便觀察產(chǎn)品是否合格使用自動噴油設(shè)備方案設(shè)計(jì)需要考慮的要素
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A 優(yōu)點(diǎn)：智能控制、無人值守、快速檢修深圳市志誠自動化設(shè)備有限公司，配備自動控制系統(tǒng)合遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)行遠(yuǎn)程管理，對污水處理過程中的液位、流量、進(jìn)出水水質(zhì)、進(jìn)行測量和預(yù)警，并可實(shí)現(xiàn)集群聯(lián)網(wǎng)。因此，iCUBE裝置正常運(yùn)行時(shí)無需人員巡視、維護(hù)。警報(bào)發(fā)生時(shí)，維護(hù)人員可通過智能操作系統(tǒng)及時(shí)作出響應(yīng)，進(jìn)行檢查、維修。處理效率高iCUBE裝置主體工藝采用泓濟(jì)環(huán)保自主研發(fā)的“改良型A/O+濾池”工藝，該工藝結(jié)合活性污泥法及生物膜法的優(yōu)勢，具有高效去除CODcr、生物脫氮的特性?？箾_擊負(fù)荷能力強(qiáng)iCUBE裝置主體工藝內(nèi)置固定床平板填料，污泥濃度高，具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，可以適應(yīng)分散式污水水質(zhì)波動較大的特點(diǎn)。因地制宜，結(jié)合環(huán)境建設(shè)規(guī)劃志誠自動化可根據(jù)不同的人居環(huán)境和地理?xiàng)l件，結(jié)合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)代生態(tài)環(huán)境建設(shè)規(guī)劃，采用科學(xué)合理的設(shè)計(jì)和布局，將污水處理與生態(tài)景觀建設(shè)相結(jié)合、一體化設(shè)備和小型人工濕地相結(jié)合，通過工業(yè)設(shè)計(jì)和景觀設(shè)計(jì)，凈化水質(zhì)的同時(shí)增加了景觀效果。缺點(diǎn)：iCUBE一體化污水處理設(shè)備使用較好材質(zhì)，及自主研發(fā)的獨(dú)特工藝，售后服務(wù)有保障，因而價(jià)格比市面上小作坊等企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備價(jià)格稍高。
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A 在自動噴油機(jī)廠家看來噴油器的主要故障有1、噴油器霧化不良。故障現(xiàn)象：柴油機(jī)功率下降，排氣冒黑煙，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲也不正常。故障分析：當(dāng)噴油壓力過低，噴孔磨損有積碳、彈簧端面磨損或彈力下降時(shí)，都會致使噴油器提前開啟，延遲關(guān)閉，并形成噴油霧化不良現(xiàn)象。2、針閥卡死。故障現(xiàn)象：發(fā)動機(jī)功率下降，抖動，嚴(yán)重的甚至無法啟動。故障分析：柴油中的水分或酸性物質(zhì)會使針閥銹蝕而被卡住，針閥密封錐面受損后，缸內(nèi)可燃?xì)怏w也會竄入配合面形成積碳，使針閥咬死，噴油器便失去噴油作用，致使該缸停止工作。3、噴油嘴滴油。故障現(xiàn)象：當(dāng)柴油機(jī)溫度低時(shí)，啟動困難，排氣管冒白煙，柴油機(jī)溫度上升后則變成黑煙。且油耗高。故障分析：當(dāng)噴油器工作時(shí)，針閥體的密封錐面會受到針閥頻繁的強(qiáng)力沖擊，再加上高壓燃油不斷地從該處噴射出，錐面會逐漸出現(xiàn)磨損或斑點(diǎn)，從而造成噴油器滴油。當(dāng)柴油機(jī)溫度低時(shí)，排氣管冒白煙，柴油機(jī)溫度上升后則變成黑煙。檢查針閥的運(yùn)動是否靈活，錐面應(yīng)無磨損且密封性否則就需要更換新的噴油嘴偶件。4、回油量過高。故障現(xiàn)象：使噴油壓力降低，噴油時(shí)間推遲，發(fā)動機(jī)功率下降，甚至造成柴油機(jī)熄火。故障分析：自動噴油機(jī)廠家認(rèn)為當(dāng)針閥偶件磨損嚴(yán)重或針閥體與噴油器殼配合不夠嚴(yán)密時(shí)，噴油器的回油量就明顯增大，同時(shí)還需要注意的是閥板，這個一旦磨損也會導(dǎo)致噴油器回油量過大，影響發(fā)動機(jī)性能。
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A 自動噴油機(jī)廠家認(rèn)為對于廢油回收，用油單位要建立廢油回收機(jī)制，分門別類地進(jìn)行廢油回收。對一般使用單位，不建議自行回收再加工，直接交給廢油回收再加工單位好了。廢機(jī)油的再生處理，一般用的機(jī)油是礦物性機(jī)油，它是石油的重質(zhì)餾分經(jīng)減壓蒸餾而得到的一類產(chǎn)品。所謂廢機(jī)油，一是指機(jī)油在使用中混入了水分、灰塵、其他雜油和機(jī)件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等雜質(zhì)；二是指機(jī)油逐漸變質(zhì)，生成了有機(jī)酸、膠質(zhì)和瀝青狀物質(zhì)。廢機(jī)油的再生，就是用沉降、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法除去機(jī)油里的雜質(zhì)。具體操作：1.沉降，將廢油靜置，使雜質(zhì)下降而分離。沉降時(shí)間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時(shí)間越短。2.蒸餾，把經(jīng)過沉降處理除去沉淀物后的廢機(jī)油放入蒸餾燒瓶內(nèi)。裝好蒸餾裝置，加熱進(jìn)行常壓蒸餾。在180℃餾出的是汽油，180～360℃的餾分是柴油，留下的是機(jī)油。如果已知廢機(jī)油內(nèi)沒有汽油、柴油等雜質(zhì)，可以省掉這一步操作。3.酸洗，把沉降、蒸餾后的機(jī)油放入一只大燒杯里，加熱到35℃，在攪拌下慢慢加入占機(jī)油體積約6～8%的濃硫酸（在30分鐘內(nèi)加完）。這時(shí)，濃硫酸跟廢機(jī)油中的膠質(zhì)、瀝青狀雜質(zhì)等發(fā)生磺化反應(yīng)。為了除去這些磺化后的雜質(zhì)，再加入占機(jī)油體積1%的10%燒堿溶液，起凝聚劑的作用，加速雜質(zhì)的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時(shí)間，就出現(xiàn)明顯分層，上層油呈黃綠色，沒有黑色顆粒等雜質(zhì)。4.堿洗，這一步是為了除去廢機(jī)油中的有機(jī)酸和中和酸洗時(shí)殘留下的硫酸。把酸洗過的機(jī)油加入另一只燒杯中，加熱到90℃，在攪拌下慢慢加入占機(jī)油質(zhì)量5%的碳酸鈉粉末，20分鐘后檢驗(yàn)機(jī)油的酸堿性。取兩支試管，各加入1mL蒸餾水，其中一支加2滴酚酞試劑，另一支加2滴甲基橙試劑。然后在兩支試管中分別加油樣1mL，振蕩3分鐘，如果兩支試管中的水溶液層顏色不變，說明油是中性的，這時(shí)機(jī)油應(yīng)該變得清亮。5.過濾，自動噴油機(jī)廠家認(rèn)為工業(yè)上用濾油機(jī)過濾。家用機(jī)油可用4～6層綢布反復(fù)過濾2～4次，即得合格機(jī)油。如果知道廢機(jī)油中的各種雜質(zhì)成份，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)上述操作步驟。例如，機(jī)油內(nèi)只含有金屬屑等固體雜質(zhì)，用沉降法分離即可。如果機(jī)油內(nèi)僅僅混入汽油、柴油等物質(zhì)，只要通過蒸餾，就能得到再生的機(jī)油。如果僅僅是機(jī)油被氧化而變質(zhì)，只要用酸洗、堿洗法除去有機(jī)酸等雜質(zhì)即可。
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A 在購買自動噴油機(jī)時(shí)，設(shè)備的使用年限是大家都想知道的。關(guān)于這個問題實(shí)際并不能準(zhǔn)確的給出答案。一臺設(shè)備能使用多久，除了本身質(zhì)量外，在平時(shí)使用的過程中，維護(hù)與保養(yǎng)是否做的到位有很大關(guān)系。若是不注意維護(hù)保養(yǎng)，提早“退休”都是可能發(fā)生的事，做好了維護(hù)與保養(yǎng)，才能使設(shè)備更好更長時(shí)間的運(yùn)作。使用全自動噴油機(jī)注意事項(xiàng)：1.設(shè)備需要定期檢查、保養(yǎng)，以做到防患于未然，并保證設(shè)備的可靠運(yùn)行。2.定期清潔設(shè)備，確保設(shè)備清潔干凈，建議用高壓氣吹出噴涂范圍內(nèi)的殘?jiān)?.定期檢查吸油管，確保油漆在加工中順暢，確保送釘系統(tǒng)的運(yùn)行順暢。4.操作面板無法正常工作時(shí)，請依照面板顯示的故障進(jìn)行排查（如：傳感器是否到負(fù)限位等）。5.操作系統(tǒng)在沒通電的情況下，請檢查保險(xiǎn)絲是否有損壞及電閘是否開啟。6.噴油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位（如氣缸滑桿、旋轉(zhuǎn)杠桿、關(guān)節(jié)滑動部位等）、軸承等需經(jīng)常加潤滑油；鏈條也也要保持潤滑狀態(tài)，不能在無潤滑油狀態(tài)下潤轉(zhuǎn)，未使用時(shí)請關(guān)掉電源。自動噴油機(jī)保養(yǎng)得好，可以減少設(shè)備故障，使用壽命也會增加，因此在日常做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是很重要的。
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A 1.自動噴涂設(shè)備不噴油 排除方法: a.檢查油泵有無打油,氣壓及油壓閥是否調(diào)到一定壓力,油路有無堵塞及清洗; b.噴槍啟槍開關(guān)是否夠高 (一般調(diào)到3-4kg/cm2左右),按啟動噴槍頂針有無彈起;若還不出油,清洗噴槍內(nèi)部及槍帽,注意噴槍油封不能浸到甲苯等腐蝕性液體,以防變形損壞; 2.自動噴涂線機(jī)械手不動. 排除方法: a.檢查機(jī)械手有無報(bào)警信號,根據(jù)報(bào)警信號請專業(yè)維修人員解決; b.重新按機(jī)械手回歸原點(diǎn),觀察是否有回原點(diǎn)及正常狀態(tài); c.機(jī)械手伺服馬達(dá)線頭松動并重新插緊; d.伺服馬達(dá)故障時(shí)請通知廠家維修. 3.自動噴涂線輸送不動 排除方法: a.檢查變頻器是否啟動及參數(shù)是否正確; b.鏈條有無卡住及斷脫; c.電機(jī)有無運(yùn)轉(zhuǎn),過載保護(hù)開關(guān)是否復(fù)位.
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